Com controlar el procés de la línia de producció de canonades?- Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

La canonada de plàstic té els avantatges de la resistència a la corrosió i el baix cost i s'ha convertit en una de les canonades amb una àmplia gamma d'aplicacions.Ellínia de producció de tubs de plàsticpot produir ràpidament equips de canonades, cosa que fa que els productes es desenvolupin ràpidament.I es pot adaptar contínuament a la demanda del mercat, personalitzar canonades de plàstic d'alta qualitat per a empreses i ocupar la major part del mercat de canonades.

 

Aquí teniu la llista de continguts:

• Quins són els avantatges d'alínia de producció de canonades?

• Com controlar el procés de lalínia de producció de canonades?

 

Quins són els avantatges d'alínia de producció de canonades?

La línia de producció de canonades adopta un cargol d'alta eficiència, un barril ranurat i una forta refrigeració de la camisa d'aigua, que millora molt la capacitat de transport i garanteix una extrusió d'alta eficiència.També té un reductor d'estructura vertical d'alt parell i un motor d'accionament de corrent continu.Les matrius compostes de cistella adequades per al processament de poliolefines no només garanteixen l'estabilitat d'una extrusió eficient, sinó que també aconsegueixen la mínima tensió i la màxima qualitat de la canonada aportada per la baixa temperatura de fusió.La tecnologia de dimensionament al buit de doble cambra d'alta eficiència i els dipòsits d'aigua de refrigeració per polvorització s'adopten per millorar el rendiment de les canonades i satisfer les necessitats de producció d'alta velocitat.S'adopta el tractor multipista, la força de tracció és uniforme i estable i cada pista està impulsada per un servomotor de CA independent.La tecnologia d'accionament controlada pel controlador digital realitza un ajust precís de la velocitat per aconseguir una alta sincronització.Adopta una màquina de tall d'alta velocitat i dissenyat amb precisió amb una secció de tall plana i un fort dispositiu d'aspiració d'encenalls per minimitzar el manteniment.

 

Com controlar el procés de lalínia de producció de canonades?

El control del procés dellínia de producció de canonadeses divideix en quatre parts.

1. Barrejar i pastar

La barreja i el pastat són factors fàcils d'ignorar.En termes generals, el procés d'amassat es considera sempre que es controli la temperatura d'amassat.De fet, per barrejar i pastar, el més important és que els materials estiguin uniformement dispersos i la matèria volàtil es volatilitzi a fons.Si els materials no es dispersen uniformement, el rendiment del producte serà inestable durant la producció d'extrusió.La matèria volàtil no es volatilitza completament i la canonada extruïda és fàcil de produir bombolles i volum de negoci, cosa que afecta el rendiment del producte.

2. Control del procés d'extrusió

La concordança entre la temperatura de processament, la velocitat del cargol, la velocitat d'alimentació, la temperatura de fusió, el parell, la pressió de fusió, la velocitat de tracció, l'escapament i la refrigeració al buit és la clau per garantir la qualitat del producte.Per tant, per obtenir productes de canonades amb excel·lent aspecte i qualitat interna, el control dels paràmetres del procés d'extrusió és molt important i complex.S'ha de determinar d'acord amb la teoria i l'experiència de producció real, i s'han de fer els ajustos adequats segons les condicions específiques de l'operació real.

3. Control de la conformació de la refrigeració i la tracció

En la producció real, el control del buit i la temperatura de l'aigua ha de ser estricte per garantir la qualitat de l'aspecte de les canonades.Si el grau de buit és massa petit, el diàmetre exterior de la canonada és massa petit.Al contrari, el grau de buit és massa gran, el diàmetre de la canonada és massa gran i fins i tot es produeix una expansió de bombeig.Si la temperatura de l'aigua és massa baixa, és fàcil provocar un refredament ràpid i fer trencadís la canonada.Si la temperatura de l'aigua és massa alta, el refredament no és bo i la canonada es deforma.

La velocitat de tracció generalment coincidirà amb la velocitat d'extrusió del motor principal.Si el gruix de la paret de la canonada s'ajusta massa en funció de la velocitat de tracció, és fàcil provocar l'esquerda transversal de la canonada i la taxa de canvi de mida supera l'estàndard.

4. Control del procés de flaring

La temperatura, el temps d'escalfament i el temps de refredament de la màquina de flamejar es determinen generalment segons el funcionament real.Quan la temperatura ambient és alta, el temps d'escalfament es pot escurçar i el temps de refredament ha de ser relativament llarg;Quan la temperatura ambient és baixa, el temps d'escalfament s'ha de perllongar i el temps de refredament s'ha de reduir relativament.

Amb el desenvolupament continu del mercat en els darrers anys, cada cop es posen més productes en producció, i la línia de producció de canonades de plàstic també es desenvolupa i s'actualitza contínuament.L'actualitzatlínia de producció de canonadess'ajusta més als requisits de l'arquitectura i l'enginyeria modernes, es millora el nivell de procés, la qualitat del producte és segura i fiable i la perspectiva general de desenvolupament és molt àmplia.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. s'adhereix al principi de posar els interessos dels clients en primer lloc i espera oferir la tecnologia més competitiva per a la indústria del plàstic en el menor temps possible i crear un major valor per als clients mitjançant esforços continus en el desenvolupament tecnològic i la qualitat del producte. control.Si esteu interessats a comprar una línia de producció de canonades, podeu considerar escollir els nostres productes de rendiment d'alt cost.