Com controlar el procés de la línia de producció de canonades? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

La canonada de plàstic té els avantatges de la resistència a la corrosió i del baix cost i s’ha convertit en una de les canonades amb una àmplia gamma d’aplicacions. La línia de producció de canonades de plàstic pot produir ràpidament equips de canonades, cosa que fa que els productes es desenvolupin ràpidament. I es pot adaptar contínuament a la demanda del mercat, personalitzar canonades de plàstic d’alta qualitat per a empreses i ocupar la major part del mercat de canonades.

Aquí teniu la llista de contingut:

Quins avantatges té una línia de producció de canonades?

Com controlar el procés de la línia de producció de canonades?

Quins avantatges té una línia de producció de canonades?
La línia de producció de canonades adopta un cargol d’alta eficiència, barril de ranura i un fort refredament de jaquetes d’aigua, que millora considerablement la capacitat de transport i garanteix una extrusió d’alta eficiència. També té un reductor de reductor de l'estructura vertical i un motor de corrent continu. El compost de cistella mor adequat per al processament de poliolefines no només garanteix l’estabilitat d’extrusió eficient, sinó que també s’adona de l’estrès mínim i de la qualitat de la canonada més alta aportada per baixa temperatura de fusió. S’adopten la tecnologia de mida de buit de doble eficiència de doble eficiència i els dipòsits d’aigua de refrigeració per polvorització per millorar el rendiment de les canonades i satisfer les necessitats de la producció d’alta velocitat. S’adopta el tractor de diverses pistes, la força de tracció és uniforme i estable, i cada pista és impulsada per un motor de servo independent. La tecnologia de la unitat controlada pel controlador digital realitza un ajust de velocitat precisa per aconseguir una sincronització elevada. Adopta una màquina de tall d’alta velocitat i dissenyada amb precisió amb una secció de tall pla i un dispositiu fort d’aspiració de xip per minimitzar el manteniment.

Com controlar el procés de la línia de producció de canonades?
El control del procés de la línia de producció de canonades es divideix en quatre parts.

1. Barreja i amassant

La barreja i l’amassat són fàcils d’ignorar els factors. En general, es considera que el procés d’amassat sempre que es controla la temperatura de l’amassat. De fet, per barrejar i amassar, el més important és que els materials es dispersin uniformement i la matèria volàtil es volatilitza a fons. Si els materials no es dispersen de manera uniforme, el rendiment del producte serà inestable durant la producció d’extrusió. La matèria volàtil no es volatilitza completament i la canonada extruïda és fàcil de produir bombolles i facturació, cosa que afecta el rendiment del producte.

2. Control del procés d’extrusió

La coincidència entre la temperatura de processament, la velocitat del cargol, la velocitat d’alimentació, la temperatura de la fusió, el parell, la pressió de fusió, la velocitat de tracció, l’escapament i el refredament al buit és la clau per assegurar la qualitat del producte. Per tant, per obtenir productes de canonades amb un aspecte excel·lent i qualitat interna, el control dels paràmetres del procés d’extrusió és molt important i complex. Es determinarà segons la teoria i l'experiència real de producció i es faran ajustaments adequats segons les condicions específiques de l'operació real.

3. Control de la conformació i la tracció de refrigeració

En la producció real, el control del buit i la temperatura de l’aigua ha de ser estricte per assegurar la qualitat d’aparença de les canonades. Si el grau de buit és massa petit, el diàmetre exterior de la canonada és massa petit. Per contra, el grau de buit és massa gran, el diàmetre de la canonada és massa gran i fins i tot es produeix una expansió de bombament. Si la temperatura de l’aigua és massa baixa, és fàcil provocar un refredament ràpid i fer la canonada trencadissa. Si la temperatura de l’aigua és massa alta, el refredament no és bo, donant lloc a una deformació de les canonades.

La velocitat de tracció generalment coincidirà amb la velocitat d'extrusió del motor principal. Si el gruix de la paret de la canonada s’ajusta massa segons la velocitat de tracció, és fàcil provocar l’esquerda transversal de la canonada i la velocitat de canvi de mida supera la norma.

4. Control del procés de flar

La temperatura, el temps de calefacció i el temps de refrigeració de la màquina de flar es determinen generalment segons el funcionament real. Quan la temperatura ambient és alta, es pot escurçar el temps de calefacció i el temps de refrigeració ha de ser relativament llarg; Quan la temperatura ambient és baixa, el temps de calefacció s’ha de prolongar i s’hauria d’escurçar relativament el temps de refrigeració.

Amb el desenvolupament continu del mercat en els darrers anys, cada cop són més els productes en producció i la línia de producció de canonades de plàstic també es desenvolupa i s’actualitza contínuament. La línia de producció de canonades actualitzada s’ajusta més als requisits de l’arquitectura i l’enginyeria modernes, el nivell de procés es millora, la qualitat del producte és segura i fiable i la perspectiva de desenvolupament general és molt àmplia. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. s’adhereix al principi de posar els interessos dels clients primer i espera proporcionar la tecnologia més competitiva per a la indústria plàstica en el temps més curt i crear un valor més elevat per als clients mitjançant esforços contínues en el desenvolupament de la tecnologia i el control de qualitat del producte. Si esteu interessats en comprar una línia de producció de canonades, podeu considerar l’elecció dels nostres productes de rendiment d’alt cost.