L’extrusora de plàstic no només és maquinària important per a la producció i modelat de productes plàstics, sinó que també és una garantia important per al reciclatge de productes de plàstic. Per tant, l'extrusora de plàstic de residus s'ha d'utilitzar correctament i raonablement, donar un joc complet a l'eficiència de la màquina, mantenir un bon estat de treball i allargar la vida útil de la màquina. L’ús de granuladors de plàstic inclou una sèrie d’enllaços com la instal·lació de màquines, l’ajust, la posada en marxa, l’operació, el manteniment i la reparació, de les quals el manteniment és un enllaç indispensable i important.
Aquí teniu la llista de contingut:
Quin és el procés de producció d’extrús de plàstic?
Quines són les funcions de l’extrusora de plàstic?
Com mantenir la màquina d’extrusió de plàstic?
Quin és el procés de producció d’extrús de plàstic?
El procés bàsic de producció de fulles per extrusors de plàstic és el següent. Primer, afegiu matèries primeres (incloent -hi nous materials, materials reciclats i additius) a la tremuja i, a continuació, conduïu el motor per conduir el cargol per girar pel reductor. Les matèries primeres es mouen al barril sota l’empenta del cargol i canvien de partícules per fondre’s sota l’acció del calefactor. S'extreu de manera uniforme pel capçal de l'extrusora a través del canvi de pantalla, el connector i la bomba de flux. Després que la salivació es refredi al corró de premsa, es calencia amb el corró fix i la configuració del corró. Sota l’acció del sistema de bobinatge, la fulla acabada s’obté després que l’excés de parts a banda i banda s’elimini retallant.
Quines són les funcions de l’extrusora de plàstic?
1. La màquina proporciona material fostitzat i uniforme per a productes de plàstic de modelat de resina de plàstic.
2. L’ús de la màquina d’extrusora de pellets pot assegurar que les matèries primeres de producció es barregen uniformement i plenament plasticitzades dins del rang de temperatura requerit pel procés.
3. L’extrús de pellets proporciona material fos amb un flux uniforme i una pressió estable per a la matriu formant de manera que la producció d’extrusió de plàstic es pugui dur a terme de manera estable i suau.

Com mantenir la màquina d’extrusió de plàstic?
1. L’aigua de refrigeració que s’utilitza en el sistema d’extrús sol ser aigua suau, amb duresa inferior a DH, sense carbonat, duresa inferior a 2DH i valor de pH controlat a 7,5 ~ 8,0.
2. Presta atenció a la start-up segura en començar. Al mateix temps, presteu atenció primer a iniciar el dispositiu d’alimentació. Atureu primer el dispositiu d’alimentació quan s’aturi. Està estrictament prohibit transferir materials per aire.
3. Després de l’apagada, netegeu el port de les màquines principals i auxiliars a temps i comproveu si hi ha aglomerats. Està estrictament prohibit començar a temperatures baixes i revertir amb materials.
4. Es prestarà atenció diària a la lubricació de cada punt de lubricació i dos coixinets d’empenta en tàndem i si hi ha fuites a l’articulació del segell del cargol. Si es troba algun problema, es tancarà i es repararà a temps.
5. L’extrusora de plàstic sempre ha de prestar atenció a l’abrasió del raspall al motor i mantenir -lo i substituir -lo a temps.
L’extrusora de plàstic de residus proporciona suport i garanties per al reciclatge i la reutilització de productes plàstics a tot el món, i el granulador de plàstic també proporciona una base d’equips per a la producció i modelat normal de perfils de plàstic. Per tant, l’extrusora de plàstic ocuparà una posició important en la maquinària de fabricació de plàstic tant ara com en el futur i té un mercat ampli i perspectives de desenvolupament brillant. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., ha establert una marca d’empresa de bona reputació a tot el món mitjançant esforços continus en desenvolupament de tecnologia i control de qualitat del producte. Si treballeu en el camp de la producció de plàstic i la maquinària d’aplicació o de plàstic, podeu considerar els nostres productes d’alta tecnologia.