Quins són els paràmetres del procés de producció de l’extrusora de plàstic? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Els paràmetres de procés de les màquines d’extrús de plàstic es poden dividir en dos tipus: paràmetres inherents i paràmetres regulables.

Els paràmetres inherents estan determinats pel model, que representa la seva estructura física, el tipus de producció i el rang d'aplicacions. Els paràmetres inherents són una sèrie de paràmetres corresponents formulats pel dissenyador de producció de la unitat d’extrusió segons les característiques del model. Aquests paràmetres especifiquen les característiques, l’abast de l’aplicació i la capacitat de producció de la unitat i també proporcionen una base bàsica per a la formulació d’objectius de producció i paràmetres de procés regulables.

Els paràmetres regulables són alguns paràmetres de control establerts pels treballadors de la línia de producció a la unitat d’extrusió i els equips de control rellevants segons els objectius de la producció. Aquests paràmetres determinen les característiques i la qualitat dels productes objectiu i si els equips de producció poden funcionar de manera continuada i estable. Són la clau de les activitats de producció d’extrusió de plàstic. Els paràmetres regulables no tenen un estàndard d’avaluació absolut, sinó que són relatius. De vegades es dóna un rang de valor per a alguns paràmetres numèrics, que cal determinar segons la situació real de producció.

Aquí teniu la llista de contingut:

Quina és la funció de l’extrusora de plàstic?

Quin és el flux de procés d’extrús de plàstic?

Quins són els principals paràmetres regulables de l’extrusora de plàstic?

Quina és la funció de l’extrusora de plàstic?
L’extrusora de plàstic té les funcions principals següents:

1. Pot proporcionar material fos plasticitzat uniforme quan la resina de plàstic s’extreu en productes de plàstic.

2. El seu ús pot garantir que les matèries primeres de producció es barregin uniformement i plenament plasticitzades dins del rang de temperatura requerit pel procés.

3. Pot proporcionar material fos amb un flux uniforme i una pressió estable per a la matriu de formació de manera que la producció d’extrusió de plàstic es pugui dur a terme de manera suau i suau.

Quin és el flux de procés d’extrús de plàstic?
El modelat d'extrusió, també conegut com a modelat d'extrusió o modelat d'extrusió, es refereix principalment a un mètode de modelat en què els materials de polímer de fos escalfat es veuen obligats a formar perfils contínues amb una secció transversal constant a través de la matriu sota la promoció de la pressió amb l'ajuda de l'acció d'extrusió de cargol o plunger. El procés d’extrusió inclou principalment l’alimentació, la fusió i la plastificació, l’extrusió, la conformació i el refredament. El procés d’extrusió es pot dividir en dues etapes: la primera etapa és plasticitzar el plàstic sòlid (és a dir, convertir -lo en líquid viscós) i fer -lo passar per la matriu amb una forma especial sota pressió per convertir -se en un continu amb una secció similar i una forma de matriu; La segona etapa és utilitzar mètodes adequats per fer que el continu extruït perdi el seu estat de plàstic i es faci sòlid per obtenir el producte requerit.

 

Quins són els principals paràmetres regulables de l’extrusora de plàstic?
A continuació, es mostren alguns paràmetres regulables principals.

1. Velocitat del cargol

La velocitat del cargol s’ha d’ajustar al control del motor principal de l’extrusora de pellet. La velocitat del cargol afecta directament la quantitat de material extruït per l’extrusora, així com la calor generada per la fricció entre materials i la fluïdesa dels materials.

2. Barrel i temperatura del cap

El material es convertirà en una solució fos a una determinada temperatura. La viscositat de la solució és inversament proporcional a la temperatura, de manera que la capacitat d’extrusió de l’extrusora es veurà afectada pel canvi de temperatura del material.

3. Temperatura de conformació i dispositiu de refrigeració

El mode de configuració i el mode de refrigeració seran diferents segons diferents productes. Hi ha diversos tipus d’equips, però cal controlar la temperatura. El medi de refrigeració és generalment aire, aigua o altres líquids.

4. Velocitat de tracció

La velocitat lineal del corró de tracció coincidirà amb la velocitat d'extrusió. La velocitat de tracció també determina la mida de la secció i l'efecte de refrigeració del producte. La tracció també afecta la tracció longitudinal, les propietats mecàniques i l'estabilitat dimensional dels productes.

Tot i que és difícil determinar els paràmetres regulables, no estan desorganitzats, sinó que també tenen una base teòrica a seguir, i hi ha una certa correlació entre aquests paràmetres, que s’afecten. Sempre que dominem el mètode d’ajustar els paràmetres i la relació entre els paràmetres, podem assegurar millor el procés d’extrusió d’extrusors de plàstic. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. és una empresa d’alta tecnologia especialitzada en l’R + D, producció, vendes i servei d’extrusors de plàstic, granuladors, màquines de reciclatge de màquines de rentador de plàstic i línies de producció de canonades. Si treballeu relacionats amb el reciclatge de plàstic de residus o la granulació de plàstic, podeu considerar els nostres productes d’alta tecnologia.