Quins són els paràmetres del procés de producció de l'extrusora de plàstic? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Els paràmetres de procés de les màquines extrusores de plàstic es poden dividir en dos tipus: paràmetres inherents i paràmetres ajustables.

Els paràmetres inherents els determina el model, que representa la seva estructura física, el tipus de producció i el rang d'aplicació. Els paràmetres inherents són una sèrie de paràmetres corresponents formulats pel dissenyador de producció de la unitat d'extrusió segons les característiques del model. Aquests paràmetres especifiquen les característiques, l'abast de l'aplicació i la capacitat de producció de la unitat, i també proporcionen una base bàsica per a la formulació d'objectius de producció i paràmetres de procés ajustables.

Els paràmetres ajustables són alguns paràmetres de control establerts pels treballadors de la línia de producció a la unitat d'extrusió i als equips de control pertinents segons els objectius de producció. Aquests paràmetres determinen les característiques i la qualitat dels productes objectiu i si l'equip de producció pot funcionar de manera contínua i estable. Són la clau de les activitats de producció d'extrusió de plàstic. Els paràmetres ajustables no tenen un estàndard d'avaluació absolut, sinó que són relatius. De vegades es dóna un rang de valors per a alguns paràmetres numèrics, que cal determinar segons la situació real de la producció.

Aquí teniu la llista de continguts:

Quina és la funció de l'extrusora de plàstic?

Quin és el flux de procés de l'extrusora de plàstic?

Quins són els principals paràmetres ajustables de l'extrusora de plàstic?

Quina és la funció de l'extrusora de plàstic?
L'extrusora de plàstic té les funcions principals següents:

1. Pot proporcionar material fos plastificat uniforme quan la resina plàstica s'extrudeix en productes de plàstic.

2. El seu ús pot garantir que les matèries primeres de producció es barregin uniformement i estiguin completament plastificades dins del rang de temperatura requerit pel procés.

3. Pot proporcionar material fos amb un flux uniforme i una pressió estable per a la matriu de conformació, de manera que la producció d'extrusió de plàstic es pugui dur a terme sense problemes i sense problemes.

Quin és el flux de procés de l'extrusora de plàstic?
El modelat per extrusió, també conegut com a modelat per extrusió o modelat per extrusió, es refereix principalment a un mètode de modelat en què els materials polimèrics fosos escalfats es forcen a formar perfils continus amb una secció transversal constant a través de la matriu sota la promoció de la pressió amb l'ajuda de l'acció d'extrusió d'un cargol o èmbol. El procés d'extrusió inclou principalment l'alimentació, la fusió i la plastificació, l'extrusió, la conformació i el refredament. El procés d'extrusió es pot dividir en dues etapes: la primera etapa és plastificar el plàstic sòlid (és a dir, convertir-lo en un fluid viscós) i fer-lo passar a través de la matriu amb una forma especial sota pressió per convertir-se en un continu amb una secció i una forma de matriu similars; la segona etapa és utilitzar mètodes adequats per fer que el continu extrudit perdi el seu estat plàstic i es torni sòlid per obtenir el producte requerit.

 

Quins són els principals paràmetres ajustables de l'extrusora de plàstic?
Aquí teniu alguns dels principals paràmetres ajustables.

1. Velocitat del cargol

La velocitat del cargol s'ha d'ajustar al control principal del motor de l'extrusora de pellets. La velocitat del cargol afecta directament la quantitat de material extrudit per l'extrusora, així com la calor generada per la fricció entre els materials i la fluïdesa dels materials.

2. Temperatura del canó i del cap

El material es convertirà en una solució fosa a una temperatura determinada. La viscositat de la solució és inversament proporcional a la temperatura, de manera que la capacitat d'extrusió de l'extrusora es veurà afectada pel canvi de temperatura del material.

3. Temperatura del dispositiu de conformació i refredament

El mode de configuració i el mode de refrigeració seran diferents segons els diferents productes. Hi ha diversos tipus d'equips, però cal controlar la temperatura. El medi refrigerant és generalment aire, aigua o altres líquids.

4. Velocitat de tracció

La velocitat lineal del corró de tracció ha de coincidir amb la velocitat d'extrusió. La velocitat de tracció també determina la mida de la secció transversal i l'efecte de refredament del producte. La tracció també afecta la resistència a la tracció longitudinal, les propietats mecàniques i l'estabilitat dimensional dels productes.

Tot i que és difícil determinar els paràmetres ajustables, no estan desorganitzats, sinó que també tenen una base teòrica a seguir, i hi ha una certa correlació entre aquests paràmetres, que s'afecten mútuament. Sempre que dominem el mètode d'ajust dels paràmetres i la relació entre els paràmetres, podem garantir millor el procés d'extrusió de les extrusores de plàstic. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en R+D, producció, venda i servei d'extrusores de plàstic, granuladors, màquines de reciclatge de rentadores de plàstic i línies de producció de canonades. Si treballeu relacionat amb el reciclatge de residus de plàstic o la granulació de plàstic, podeu considerar els nostres productes d'alta tecnologia.