Quina és la classificació de les extrusores de plàstic? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

L'aplicació de perfils de plàstic implica tots els aspectes de la vida quotidiana i l'aplicació industrial. Té bones perspectives de desenvolupament en els camps de la indústria química, la indústria de la construcció, la indústria mèdica i sanitària, la llar, etc. Com a equip principal de la producció de perfils de plàstic, la màquina extrusora de plàstic produeix cada cop més productes de plàstic com ara PC, PE, PET i PVC al mercat. A països estrangers, els perfils de plàstic substitueixen constantment el metall o altres materials tradicionals i s'estan desenvolupant molt ràpidament.

Aquí teniu la llista de continguts:

Quina és la situació de desenvolupament de l'extrusora de plàstic?

Quina és la composició dels equips d'extrusora de plàstic?

Com es classifiquen les extrusores de plàstic?

Quina és la situació de desenvolupament de l'extrusora de plàstic?
El sistema tradicional de control d'extrusió de plàstic adopta majoritàriament el mode de control del gabinet de control elèctric. Els interruptors i botons es distribueixen a la línia de producció, amb control descentralitzat, cablejat complex i alts requisits de mà d'obra. El desenvolupament de l'accionament electromagnètic o de l'accionament de CC té un gran impacte en l'eficiència del manteniment del primer, però la majoria dels segons tenen un gran impacte en el desenvolupament d'equips de control de velocitat elèctrica. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia electrònica de potència, la tecnologia informàtica i la tecnologia de control automàtic, la tecnologia de transmissió elèctrica també ha fet un salt qualitatiu. El sistema de regulació de velocitat de freqüència variable de CA s'ha convertit en el corrent principal del sistema de transmissió de l'extrusora a causa de la seva alta precisió de control i el seu bon rendiment de regulació de velocitat.

Quina és la composició dels equips d'extrusora de plàstic?
Com una de les tres principals màquines de processament de plàstic, l'extrusora de plàstic residual s'utilitza àmpliament en la indústria del plàstic. L'extrusora de plàstic comuna consta d'una màquina principal, una màquina auxiliar i un sistema de control (principalment compost per aparells elèctrics, instruments i actuadors).

La funció principal de la màquina amfitriona és realitzar el transport, l'escalfament i la fusió de matèries primeres plàstiques, incloent-hi el sistema d'alimentació, el sistema d'extrusió, el sistema de fusió per a museus i les matrius d'extrusió; la funció principal de la màquina auxiliar és refredar el cos del museu a alta temperatura amb la forma i la mida inicials extruïdes del capçal de la màquina, col·locar-lo en un dispositiu determinat i després refredar-lo encara més per fer-lo canviar d'un estat d'alta elasticitat a un estat de vidre a temperatura ambient, per obtenir productes qualificats. Les seves funcions es poden resumir com a refredament, conformació, calandrat, tracció i bobinatge, incloent-hi el sistema de tracció per calandrat, el sistema de refrigeració per aigua i el sistema de bobinatge.

Com es classifiquen les extrusores de plàstic?
Segons el nombre de cargols, les extrusores de plàstic es poden dividir en extrusores d'un sol cargol, de doble cargol i de múltiples cargols.

L'extrusora convencional de cargol únic té els avantatges d'una estructura senzilla, un funcionament estable i una llarga vida útil. S'utilitza àmpliament en la producció per extrusió de plàstics com ara poliolefina, poliamida, poliestirè, policarbonat i polièster, i en la producció per extrusió de resina de PVC sensible a la calor.

En comparació amb una extrusora d'un sol cargol, una extrusora de doble cargol té molts avantatges, com ara una alimentació fàcil, un bon efecte de barreja i plastificació, un fort rendiment d'escapament, etc. Segons la distribució del cargol, es pot dividir en cilíndrica i cònica. L'extrusora de doble cargol juga un paper cada cop més important en el processament de plàstics a causa dels seus avantatges, com ara una alta velocitat d'extrusió, una alimentació estable, un bon efecte de barreja i dispersió i una bona plastificació.

En comparació amb les extrusores d'un i dos cargols, les extrusores de múltiples cargols tenen els avantatges d'unes fortes característiques de dispersió i barreja, una gran àrea d'extrusió i una alta relació de productivitat, que compleixen els requisits de qualitat i producció del processament de polímers. Una extrusora de tres cargols és un nou tipus d'equip d'extrusió mixta de múltiples cargols, adequat per al processament de modificació de polímers i el modelat per extrusió.

En els darrers anys, amb la millora gradual del nivell de vida de les persones, aquestes han plantejat requisits més elevats perquè els productes de plàstic siguin d'alta qualitat, personalitzats, resistents al color i a les inclemències del temps, i la demanda també augmenta any rere any. Actualment, la Xina s'ha convertit en una de les bases de producció de perfils de plàstic i mercats de consum més grans del món. Des de la seva fundació el 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. s'ha convertit en una de les grans bases de producció d'equips d'extrusió de la Xina i ha establert una marca d'empresa de renom a tot el món gràcies a anys d'experiència en la indústria del plàstic. Si teniu una demanda d'extrusores de plàstic, podeu considerar els nostres productes d'alta qualitat.