Quina és la classificació d’extrusors de plàstic? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

L’aplicació de perfils de plàstic implica tots els aspectes de la vida diària i de l’aplicació industrial. Té una bona perspectiva de desenvolupament en els camps de la indústria química, la indústria de la construcció, la indústria mèdica i de salut, la llar, etc. Com a equips bàsics de la producció de perfil de plàstic, la màquina d’extrusora de plàstic produeix cada cop més productes de plàstic com ara PC, PE, PET i PVC al mercat. Als països estrangers, els perfils de plàstic substitueixen constantment el metall o altres materials tradicionals i es desenvolupen molt ràpidament.

Aquí teniu la llista de contingut:

Quina és la situació de desenvolupament de l'extrusora plàstica?

Quina és la composició dels equips d’extrús de plàstic?

Com es classifiquen els extrusors de plàstic?

Quina és la situació de desenvolupament de l'extrusora plàstica?
El tradicional sistema de control d’extrusió de plàstic adopta majoritàriament el mode de control de l’armari elèctric de control. Els interruptors i els botons es distribueixen a la línia de producció, amb control descentralitzat, cablejat complex i requisits elevats per a la mà d'obra. El desenvolupament de la unitat electromagnètica o la unitat de corrent continu té un gran impacte en l’eficiència de manteniment de la primera, però la majoria té un gran impacte en el desenvolupament d’equips de control de velocitat elèctrica. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia electrònica de potència, la tecnologia informàtica i la tecnologia de control automàtic, la tecnologia de transmissió elèctrica també ha fet un salt qualitatiu. El sistema de regulació de velocitat de freqüència variable AC s’ha convertit en el corrent principal del sistema de transmissió de l’extrusora a causa de la seva alta precisió de control i el bon rendiment de regulació de velocitat.

Quina és la composició dels equips d’extrús de plàstic?
Com a una de les tres principals màquines de processament de plàstic, l'extrusora de plàstic de residus s'utilitza àmpliament a la indústria del plàstic. L’extrusora de plàstic comú consisteix en una màquina principal, una màquina auxiliar i un sistema de control (compost principalment d’aparells elèctrics, instruments i actuadors).

La funció principal de la màquina amfitriona és realitzar el transport, la calefacció i la fusió de les matèries primeres de plàstic, inclosos el sistema d’alimentació, el sistema d’extrusió, el sistema de fusió del museu i les morts d’extrusió; La funció principal de la màquina auxiliar és refredar el cos del museu d’alta temperatura amb forma inicial i mida extruïda del cap de màquina, configurar-la en un determinat dispositiu i, a continuació, refrescar-lo per fer-lo canviar d’estat elàstic alt a l’estat de vidre a temperatura ambient, per obtenir productes qualificats. Les seves funcions es poden resumir com a conformació de refrigeració, calendari, tracció i bobinatge, inclòs el sistema de tracció de calendari, el sistema de refrigeració d’aigua i el sistema de bobinatge.

Com es classifiquen els extrusors de plàstic?
Segons el nombre de cargols, les màquines d'extrusió de plàstic es poden dividir en el cargol únic, el cargol bessó i els extrusors multi -cargols.

L’extrús convencional d’un cargol únic té els avantatges d’una estructura simple, un funcionament estable i una llarga vida útil. S'utilitza àmpliament en la producció d'extrusió de plàstics com la poliolefina, la poliamida, el poliestirè, el policarbonat i el polièster i la producció d'extrusió de resina sensible a la calor.

En comparació amb una única extrusora de cargol, una extrusora bessona té molts avantatges, com ara una alimentació fàcil, una bona barreja i un efecte de plastificació, un fort rendiment d’escapament, etc. Segons la distribució del cargol, es pot dividir en cilíndrica i cònica. L’extrús bessó té un paper cada cop més important en el processament de plàstic a causa dels seus avantatges com ara alta velocitat d’extrusió, alimentació estable, bona barreja i efecte de dispersió i bona plàstic.

En comparació amb extrusors simples i bessons, els extrusors multi-cargols tenen els avantatges de la forta dispersió i les característiques de barreja, una gran àrea d'extrusió i una elevada proporció de productivitat, que compleixen els requisits de la qualitat i la producció del processament de polímers. Una extrusora de tres cargols és un nou tipus d’equips d’extrusió mixt de cargol multi-cargol, adequats per al processament de modificació de polímer i el modelat d’extrusió.

En els darrers anys, amb la millora gradual dels estàndards de vida de la gent, la gent ha presentat requisits més elevats perquè els productes plàstics siguin de gran grau, personalitzats, de color i resistents al clima, i la demanda també augmenta any rere any. Actualment, la Xina s’ha convertit en una de les bases de producció de perfil plàstic més grans i mercats de consum del món. Des de la seva creació el 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., s’ha convertit en una de les grans bases de producció d’equips d’extrusió de la Xina i ha establert una marca d’empresa de bona reputació a tot el món durant anys d’experiència en la indústria plàstica. Si teniu una demanda d’extrusors de plàstic, podeu considerar els nostres productes d’alta qualitat.