Què és l'extrusora de plàstic? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

El plàstic s'ha convertit gradualment en un material important per al ràpid desenvolupament de la tecnologia industrial moderna a la Xina a causa de la seva forta resistència a la corrosió química, el baix cost de producció, el bon rendiment impermeable, el pes lleuger i el bon rendiment d'aïllament. Actualment, la tecnologia d'emmotllament per extrusió és un dels principals mètodes de producció de plàstic, que és adequat per al processament i la producció de plàstic en massa a gran escala. En comparació amb el processament i emmotllament de materials metàl·lics tradicionals, és més senzill realitzar l'automatització del procés d'emmotllament per extrusió. Per tant, la màquina extrusora de plàstic s'ha convertit en l'equip principal de producció d'extrusió de plàstic.

Aquí teniu la llista de continguts:

Quina és l'estructura de l'extrusora de plàstic?

Quin és el principi de funcionament de l'extrusora de plàstic?

Quin és el procés de producció de la conformació de perfils de plàstic?

Quina és l'estructura de l'extrusora de plàstic?
L'extrusora és la màquina principal de l'extrusora de plàstic, que es compon d'un sistema d'extrusió, un sistema de transmissió i un sistema de calefacció i refrigeració.

El sistema d'extrusió inclou un cargol, un cilindre, una tremuja, un capçal i una matriu. El cargol és la part més important de l'extrusora, que està directament relacionada amb l'abast de l'aplicació i la productivitat de l'extrusora. Està fet d'acer d'aliatge resistent a la corrosió d'alta resistència. El cilindre és un cilindre metàl·lic, que generalment està fet d'acer d'aliatge amb resistència a la calor, resistència al desgast, resistència a la corrosió i alta resistència a la compressió de tub d'acer compost folrat amb acer d'aliatge. La part inferior de la tremuja està equipada amb un dispositiu de tall, i el lateral està equipat amb un forat d'observació i un dispositiu de mesurament. El capçal de la màquina està compost per una màniga interior d'acer d'aliatge i una màniga exterior d'acer al carboni, i una matriu de conformació està instal·lada a l'interior.

El sistema de transmissió sol estar compost per un motor, un reductor i un coixinet. La funció de calefacció i refrigeració del dispositiu de calefacció i refrigeració és una condició necessària per al procés normal d'extrusió de plàstic. El dispositiu de calefacció fa que el plàstic del cilindre arribi a la temperatura necessària per al funcionament del procés i el dispositiu de refrigeració garanteix que el plàstic estigui dins del rang de temperatura requerit pel procés.

Quin és el principi de funcionament de l'extrusora de plàstic?
La línia de producció d'extrusió de plàstic es compon principalment de la màquina principal i la màquina auxiliar. La funció principal de la màquina amfitriona és processar les matèries primeres en una fosa amb plasticitat i fàcil de processar i modelar. La funció principal de l'extrusora és refredar la fosa i extrudir el producte acabat. El principi de funcionament de l'extrusora amfitriona és que les matèries primeres s'afegeixen quantitativament al barril mitjançant la galleda d'alimentació, el motor principal acciona el cargol per girar a través del reductor, i les matèries primeres s'escalfen i es plastifiquen en una fosa uniforme sota la doble acció de la calor de fricció i cisallament de l'escalfador i el cargol. Entra al capçal de la màquina a través de la placa perforada i la malla del filtre i descarrega vapor d'aigua i altres gasos a través d'una bomba de buit. Un cop finalitzada la matriu, es refreda mitjançant el dispositiu de dimensionament i refredament al buit i avança de manera estable i uniforme sota la tracció del corró de tracció. Finalment, es talla i s'apila mitjançant el dispositiu de tall segons la longitud requerida.

Quin és el procés de producció de la conformació de perfils de plàstic?
El procés d'extrusió del perfil de plàstic es pot descriure aproximadament com l'addició de materials sòlids granulars o en pols a la tremuja, l'escalfador del barril comença a escalfar-se, la calor es transfereix als materials del barril a través de la paret del barril i el cargol de l'extrusora gira per transportar els materials cap endavant. El material es frega i es cisa amb el barril, el cargol, el material i el material de manera que el material es fon i es plastifica contínuament, i el material fos es transporta contínuament i establement al capçal amb una determinada forma. Després d'entrar al dispositiu de refrigeració i dimensionament al buit a través del capçal, el material fos se solidifica mantenint la forma predeterminada. Sota l'acció del dispositiu de tracció, els productes s'extrudeixen, es tallen i s'apilen contínuament segons una determinada longitud.

L'extrusora de plàstic s'utilitza en el procés de configuració, ompliment i extrusió de plàstics a causa dels seus avantatges de baix consum d'energia i cost de fabricació. Tant si ara com si ho fa en el futur, la maquinària d'emmotllament per extrusió de plàstic és una de les màquines més utilitzades en la indústria de processament de plàstics. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en R+D, producció, vendes i servei en extrusores de plàstic, pelletitzadores, granuladores, màquines de reciclatge de rentat de plàstic i línies de producció de canonades. Si us dediqueu a la fabricació d'extrusores de pellets de plàstic o de perfils de plàstic, podeu considerar els nostres productes d'alta qualitat.