A què s'ha de prestar atenció a la línia de producció de canonades? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Com a part important dels materials de construcció químics, les canonades de plàstic són àmpliament acceptades per la majoria dels usuaris pel seu rendiment superior, higiene, protecció ambiental i baix consum. Hi ha principalment canonades de drenatge de PVC, canonades de subministrament d'aigua de PVC, canonades compostes d'alumini-plàstic, canonades de subministrament d'aigua de polietilè (PE), etc. La línia de producció de canonades està composta pel sistema de control, l'extrusora, el capçal, el sistema de refrigeració de configuració, el tractor, el dispositiu de tall planetari i el bastidor de rotació.

Aquí teniu la llista de continguts:

Quins són els tipus de línies de producció de canonades?

A què s'ha de prestar atenció a la línia de producció de canonades PPR?

Quins són els tipus de línies de producció de canonades?
Hi ha dues línies de producció principals. Una és la línia de producció de tubs de PVC, que produeix principalment tubs amb pols de PVC com a matèria primera, incloent-hi tubs de drenatge, tubs de subministrament d'aigua, tubs de filferro, mànigues protectores de cables, etc. L'altra és la línia de producció de tubs de PE/PPR, que és una línia de producció amb matèries primeres granulars compostes principalment de polietilè i polipropilè. Aquests tubs s'utilitzen generalment en el sistema de subministrament d'aigua i el sistema de transport en la indústria alimentària i química.

A què s'ha de prestar atenció a la línia de producció de canonades PPR?
Cal tenir en compte diversos problemes quan s'utilitzen línies de producció de canonades per a la producció de canonades.

El primer és el control de la mida aparent. La mida aparent de la canonada inclou principalment quatre índexs: gruix de la paret, diàmetre exterior mitjà, longitud i ovalització. Durant la producció, controleu el gruix de la paret i el diàmetre exterior al límit inferior i el gruix de la paret i el diàmetre exterior al límit superior. Dins de l'abast permès per la norma, els fabricants de canonades poden tenir més espai per trobar un equilibri entre la qualitat del producte i el cost de producció, per complir els requisits de qualitat i reduir el cost.

El segon és l'acoblament de la matriu i el màniga de dimensionament. El mètode de dimensionament al buit requereix que el diàmetre interior de la matriu sigui més gran que el diàmetre interior de la màniga de dimensionament, donant lloc a una determinada relació de reducció, de manera que es pugui formar un cert angle entre la fosa i la màniga de dimensionament per garantir un segellat eficaç. Si el diàmetre interior de la matriu és el mateix que el de la màniga de dimensionament, qualsevol ajust provocarà un segellat fluix i afectarà la qualitat de les canonades. Una relació de reducció massa alta provocarà una orientació excessiva de les canonades. Fins i tot hi pot haver una ruptura de la superfície de la fosa.

El tercer és l'ajust de la folgança de la matriu. Teòricament, per obtenir canonades amb un gruix de paret uniforme, cal que els centres de la matriu central, la matriu i el màniga de dimensionament estiguin en la mateixa línia recta, i la folgança de la matriu s'ha d'ajustar de manera uniforme. Tanmateix, en la pràctica de producció, els fabricants de canonades solen ajustar la folgança de la matriu ajustant els cargols de la placa de premsat de la matriu, i la folgança superior de la matriu sol ser més gran que la folgança inferior de la matriu.

L'extracció del nucli i el canvi de la matriu són el quart. Quan es produeixen canonades de diferents especificacions, el desmuntatge i la substitució de la matriu i la matriu del nucli són inevitables. Com que aquest procés és majoritàriament manual, és fàcil que es passi per alt.

El cinquè és l'ajust de la desviació del gruix de la paret. L'ajust de la desviació del gruix de la paret es realitza principalment manualment, normalment de dues maneres. Una és ajustar la separació de la matriu i l'altra és ajustar les posicions superior, inferior, esquerra i dreta de la màniga de dimensionament.

Amb el desenvolupament continu del mercat, cada cop es posen en producció més productes, i la línia de producció de tubs de plàstic també es desenvolupa i s'actualitza contínuament, cosa que s'ajusta més als requisits de l'arquitectura i l'enginyeria modernes. El nivell del procés millora, la qualitat del producte és segura i fiable, i la perspectiva general de desenvolupament és molt àmplia. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. sempre pren la qualitat de vida com a objectiu principal i espera construir una International Machinery Co., Ltd. Si us dediqueu al camp de la línia de producció de tubs de plàstic, podeu considerar els nostres productes rendibles.