Ets aquí:
Màquina de reciclatge de PET
Consulta
80% per fer PSF (fibra de polièster)
15% per fer blet d'embalatge
5% per fer ampolles i altres
Ràtio de reciclatge d'ampolles de PET
Tendències de les indústries
| Qualitat | Aplicació addicional | Valor |
| Alt | Ampolla a ampolla | Alt |
| Pel·lícula o làmina | ||
| POY | ||
| Monofilament, PSF d'alta qualitat | ||
| Corretges de baixa qualitat | ||
| PSF de baixa qualitat | ||
| Baix | Pintura | Baix |
Fabricar material de qualitat ampolla a ampolla amb una inversió i conversió raonables.
contaminants
Taps, anells | Begudes residuals | Etiquetatge (PVC, OPS, BOPP, paper) | Cola
Fang, sorra, oli, ampolles de color, altres polímers
Etiqueta de més del 50% de PVC
Algunes ampolles de PVC
Preclassificat amb fang pesat,
Contaminants imprevistos a l'ampolla
Etiquetes de PVC al 30%
Preselegit amb color separat,
Contaminants no regulars del PET
Taps i anells d'alumini
Ampolla de material reciclat
Línia de reciclatge de rentat de PET
Actualment és un producte no estàndard, serà solucions altament personalitzades basades en aplicacions de clients per a inversors interindustrials, i requereix molt de temps d'estudi. Per resoldre aquest problema, Polytime Machinery ha llançat una unitat de neteja modular perquè els clients puguin triar, que ajuda a fer combinacions efectives per formar ràpidament tot el disseny de la línia basant-se en les característiques de les matèries primeres. Els equips modulars poden reduir la petjada de l'equip i estalviar costos de disseny. El fort equip d'R+D de Polytime Machinery innova en tecnologia i discuteix els avenços amb els clients.
01 Desballestament
02 Eliminador d'etiquetes
03 Pre-rentador
04 Classificador òptic
05 Plataforma de classificació manual
06 Trituradora
07 Volantera de fricció
08 Tanc de separació flotant
09 Volantera de fricció
10 Sistema de rentat en calent
11 Rentadora de fricció d'alta velocitat
12 Assecador centrífug
13 Tanc de rentat filtrant flotant
14 Assecador de deshidratació
15 Assecador de canonades Thermol
16 Separador de pols i etiquetes
17 Tremuja de pesatge de paquets
La maquinària POLYTIME ofereix un disseny de línia de producció personalitzat en conseqüència. Mitjançant l'anàlisi de les matèries primeres i els requisits dels clients per al producte final, optimitzem la configuració de la línia de producció. Utilitzem la tecnologia més recent per promoure la transició mundial cap a l'energia sostenible.
- Paràmetre tècnic -
Capacitat i informació bàsica
Mida estàndard de la planta (producció): 500 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h, 3000 kg/h, 5000 kg/h
Requisits de materials
El projecte necessita ajustaments segons l'estat dels materials
Especificacions dels productes finals --- Flocons de PET
- Avantatge -
Cinta transportadora inclinada
Control de l'inversor
La vora està segellada amb segellat de PVC, que és
no és fàcil de portar i té una llarga vida útil.
Adopta cautxú o PVC, equipat amb barrera
tira com a opció.
Secció de desempaquetadora i pesatge
Talleu manualment el filferro o les corretges d'unió, utilitzant una carretó elevador per posar la bala al transportador de la placa de cadena. Els maons d'ampolla s'estenen fins a un cert punt, emmagatzemant una certa quantitat de matèries primeres per garantir la uniformitat i la continuïtat de l'alimentació del fil de rentat.
Secció de Trommel i Extracció de Metall
El tròmel d'alt rendiment s'utilitza per separar els articles diversos, les pedres, el vidre, els metalls i altres impureses de les matèries primeres per reduir la pressió de producció en la fase posterior, reduint el desgast de l'equip i el consum de capacitat, i millorant eficaçment la qualitat del producte.
Unitat de Preselecció i Separació d'Etiquetes
Amb la classificació manual, es seleccionaran en gran mesura les ampolles d'impureses variades. El removedor d'etiquetes fregarà cada ampolla al seu torn a gran velocitat, destruint l'etiqueta enganxada al cos de l'ampolla. El sistema d'embalatge d'etiquetes s'utilitza per empaquetar les etiquetes i les pel·lícules separades, reduint eficaçment l'ocupació de l'espai humà.
Secció de pre-rentat d'ampolles
Sota una agitació potent, la rentadora contínua d'ampolles, que combina les funcions de potència de la maquinària, la química i l'energia tèrmica, separarà i eliminarà més del 90% de les impureses. Posteriorment, l'equip de procés estarà protegit adequadament gràcies als cossos d'ampolla purificats.
Secció de trituradora humida
Quan aboquem aigua amb material a la cambra de trituració, la fricció entre les escates triturades i el rotor de la trituradora provocarà el primer pas del rentat de les escates. I la majoria dels contaminants se separaran de les escates. Fins i tot en el cas de les etiquetes adhesives, molts d'ells també s'eliminaran de la superfície de les escates. D'altra banda, l'abocament d'aigua reduirà la temperatura de la cambra de trituració. Protegeix la vida útil del rotor, les pales i el rodament.
Secció de Separació d'Aigua
El cos de l'ampolla es tritura juntament amb el tap i l'anell, que és principalment de material PP/PE. Els fragments barrejats després de la mòlta utilitzen la diferència de gravetat específica entre diferents plàstics, el dipòsit de separació d'aigua farà que els flocs de PET s'enfonsin i els taps de l'ampolla surin, mentre es neteja els flocs de PET per a la primera etapa. El material PP/PE es recollirà com a subproducte.
Secció de rentadora calenta i rentadora de fricció
En la rentadora calenta s'utilitzaran forces tèrmiques, químiques i mecàniques. La fricció entre les escates de l'ampolla i la força de cisallament del vòrtex de la solució de medicament s'utilitzen per eliminar les impureses de la superfície de les escates i eliminar-les mitjançant la deshidratació centrífuga. Amb la rentadora de fricció contínua, la rentadora flotant i l'assecadora centrífuga, es netejaran els productes químics de la superfície de les escates i el valor de pH de les escates serà proper a la neutralitat.
Volant de fricció (baixa velocitat i alta velocitat)
Tipus de baixa velocitat
Amb una velocitat de 600 rpm;
Amb la funció d'alimentació;
Deshidratació, eliminació de fangs superficials.
Tipus d'alta velocitat
Amb una velocitat de 1200 rpm;
Fricció ràpida;
Deshidratació, eliminació de fangs superficials.
Assecador centrífug --- Deshidratació
Equilibri dinàmic d'alta velocitat tractat amb una velocitat de fins a 2400 rpm.
Contingut d'humitat inferior a l'1,5%.
L'eix interior està fet d'acer de 45 # i el cromat niquelat garanteix la resistència a l'abrasió i la duresa.
L'angle de la fulla és ajustable per adaptar-se a flocs de diferents continguts d'aigua.
Secció de separació d'etiquetes i sistema d'envasos
Separeu la pel·lícula fina, la pols i altres materials lleugers dels flocs d'ampolla mitjançant un control de bufat d'aire. Agiteu el sòlid, mesureu-lo i peseu-lo.
Unitat de Processament de Metalls
Separació magnètica de metalls:
1. Separador de desglaç de tipus corretja magnètica permanent, 0,1-35 KG, llimadures de ferro, ferro.
2. Màquina classificadora de tambor magnètic permanent. Intensitat del camp magnètic: 400-600GS
No magnètic no ferrós:
Màquina de classificació de metalls per corrents de Foucault:
1. Es pot adaptar a una àmplia gamma de mides de materials
2. Bona propietat de desmagnetització.
Equip de classificació òptica intel·ligent
Alguns proveïdors principals globals:
NRT, EUA (NIR);
T-TECH Alemanya (NIR);
MSS, EUA (NIR);
Pellec França (NIR);
S+S, Alemanya (NIR);
MST, Xina (raigs X). TOMRA
