Ets aquí:
Màquina de reciclatge de pellets de plàstic
ConsultaSobre nosaltres
Polytime Machinery Co., Ltd. és una empresa de reciclatge de recursos i protecció del medi ambient que integra producció i R+D, centrada en la fabricació d'equips per a línies de rentat i pelletització de productes de plàstic. Des de la seva fundació en 18 anys, l'empresa ha implementat amb èxit més de 50 projectes de reciclatge de plàstic en més de 30 països d'arreu del món. La nostra empresa té les certificacions IS09001, ISO14000, CE i UL, aspirem al posicionament de productes d'alta gamma i ens esforcem per desenvolupar-los juntament amb els clients. L'objectiu de l'empresa és estalviar energia, reduir les emissions i protegir la nostra llar comuna, la Terra.
OFERTES
El disseny de la línia de pelletització per a matèries primeres toves és diferent del disseny per a matèries primeres rígides
SOLUCIONS PER A MATÈRIA PRIMERA TOVA COM A CONTINUACIÓ
FILM LDPE / LLDPE / HDPE / FILM PP / BOSSA TEIXIDA DE PP
MATÈRIA PRIMERA RÍGIDA COM A CONTINUACIÓ
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
La línia de pelletització de matèries primeres toves estarà equipada normalment amb un aglomerador, que s'utilitza per esquinçar la pel·lícula en trossos petits i després pessigar-la en una bola per augmentar l'eficiència de l'alimentació de matèria primera al barril.
Punt brillant (una línia per a 2 tipus diferents de matèria primera)
POLYTIME-M podria proporcionar el disseny tant per a matèries primeres toves com rígides per una sola línia de producció (en determinades condicions, per exemple, el client podria acceptar una diferència de capacitat de producció) 76%
- Paràmetre tècnic -
Línia de granulació de plàstic rígid
Línia de granulació de plàstic tou
Etapa única o etapa doble?
La línia de granulació de doble etapa s'utilitza generalment per a la matèria primera que, després del rentat, podria portar 2 desgasificació per eliminar la humitat, també 2 filtratges per fer que la pelletització sigui més neta.
La línia de pelletització d'una sola etapa s'utilitza per a matèries primeres netes com ara residus industrials, inclosa la fabricació d'envasos de plàstic d'avantguarda.
- Característiques -
EXTRUSORA CÒNICA DE DOBLE CARGOL
■ Servomotor, reducció del 15% en el consum d'energia
■ Sistema operatiu intel·ligent PLC, control remot
■ Funció d'inici amb una sola tecla, baix cost d'aprenentatge
■ Funció de preescalfament per millorar l'eficiència de la producció
■ Sistema de control del volum d'alimentació, que combina diverses matèries primeres MFI
■ Capacitat de sortida MÀXIMA de 1500 kg/h
■ Baixa vibració i baix soroll
Tipus d'estructura de línia de producció
Monoetapa: adequada
per a matèries primeres lleugerament brutes
Doble etapa: apte
per a matèries primeres molt brutes
Tipus de tall
●Tall amb anell d'aigua (apte per a HDPE, LDPE, PP)
Els sistemes de pelletització en calent Polytime-M han experimentat una altra etapa de desenvolupament. L'atenció sempre ha estat en un maneig senzill i un manteniment fàcil.
■ Acció mecànica suau i sense manteniment de la pressió del capçal del ganivet
■ Eix de transmissió del capçal de ganivet amb accionament directe
■ Precisió de tall excepcional en combinació amb un ajust de pressió de tall pneumàtic totalment automàtic
■ Els ganivets i la cara del troquel de pelletització tenen una llarga vida útil
■Tall sota l'aigua (es recomana PET)
■ Tall de tires (apte per a diversos materials)
Intercanviador de malla
● Tauler hidràulic de doble posició
Cost econòmic, funcionament senzill, però l'àrea de filtratge no és gran
● Canviador de malla hidràulic de doble columna
El cost és més elevat que el de l'intercanviador de doble pantalla de placa, un funcionament una mica complicat, però una àrea de filtre molt més gran, cosa que ajuda a disminuir la freqüència de substitució de la xarxa de filtratge.
● Filtre làser automàtic
Per al filtratge primari, generalment s'instal·la a la primera etapa de la línia de pelletització per eliminar la gran contaminació, però la inversió és elevada.
Cribratge optimitzat per a l'eliminació d'aigua de pèl·lets amb efecte autonetejant i cartutx de filtre fàcil de canviar.
Centrífuga de pellets per a un rendiment d'assecat millorat amb tecnologia Direct Drive
Protecció contra el soroll i la llauradora integrada a la carcassa de la centrífuga de pellets: components compactes a continuació
Coberta plegable de la carcassa de la centrífuga de pellets per a una neteja senzilla en canviar de color i un manteniment senzill.
Nova pantalla de separació d'aigua de pellets
Les preguntes que us fem abans que oferim
■ Quin és el material!? PP o PE, tou o rígid?
■ La matèria primera està neta o bruta?
■ La matèria primera està després de rentar-se?
■ Quin és l'MFI de la matèria primera?
■ La matèria primera conté oli i pintura?
■ La matèria primera conté algun metall?
■ Quina és la humitat dels pellets finals que necessiteu?
■ Quina és l'aplicació del producte final?
■Necessiteu també una línia de pelletització?
■ Podríeu compartir amb nosaltres algunes imatges de la matèria primera per a una millor comprensió?
Benefici tècnic
■Tecnologia d'accionament directe amb disseny sense vibracions
■ Lubricació de per vida de l'eix de transmissió
■ Vida útil molt llarga de la fulla de pelletització gràcies a la geometria de tall especial i la pressió pneumàtica automàtica de la fulla
■ Supervisió automàtica de la funció de pelletitzador amb senyal d'alarma i apagat automàtic en cas de mal funcionament
Beneficis econòmics
■ Apte per a ús amb pràcticament totes les extrusores estàndard
● Alt grau de fiabilitat operativa i reducció considerable dels costos de manteniment
● Canvi de ganivets de pelletització senzill i ràpid sense ajustos que permet estalviar temps
■ Disposició flexible dels equips aigües avall del pelletitzador
■ Costos d'aigua de refrigeració reduïts gràcies a un sistema de refrigeració de pellets eficient