Estàs aquí:
Màquina de reciclatge de pellets de plàstic
ConsultaSobre nosaltres
Polytime Machinery Co., Ltd. és una empresa de reciclatge de recursos i protecció del medi ambient que integra producció i R+D, centrada en la fabricació d'equips de línia de rentat i pelletització de productes de plàstic.Des de la seva creació en 18 anys, l'empresa ha implementat amb èxit més de 50 projectes de reciclatge de plàstic en més de 30 països d'arreu del món.La nostra empresa compta amb certificacions IS09001, ISO14000, CE i UL, pretenem posicionar productes de gamma alta i ens esforcem per desenvolupar-nos juntament amb els clients.L'objectiu de l'empresa és estalviar energia i reduir les emissions i protegir la nostra llar comú.
OFERTES
El disseny de la línia de peletització per a matèries primeres toves és diferent del disseny de matèries primeres rígides
SOLUCIONS PER A MATÈRIES PRIMERES TOUS COM A continuació
LDPE /LLDPE /PEL·LÍCULA HDPE/PEL·LÍCULA PP/BOSSA TEIXIDA PP
MATÈRIA PRIMERA RÍGIDA COM A continuació
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
La línia de peletització de matèries primeres toves estarà equipada amb un aglomerador normalment, que s'utilitza per a la pel·lícula lacrimal en trossos petits i després pessigar-la en una bola per augmentar l'eficiència de l'alimentació de la matèria primera al barril.
Punt brillant (una línia per a 2 tipus diferents de matèria primera)
POLYTIME-M podria proporcionar el disseny de matèries primeres toves i rígides per una línia de producció (en determinades condicions, per exemple, el client podria acceptar una diferència de capacitat de sortida) 76%
- Paràmetre tècnic -
Línia de granulació de plàstic rígid
Línia de granulació de plàstic tou
Etapa única o etapa doble?
La línia de granulació de doble etapa s'utilitza generalment per a la matèria primera que, després del rentat, podria provocar 2 vegades la desgasificació per desfer-se de la humitat, també 2 vegades el filtrat per fer que la granulació sigui més neta.
La línia de peletització d'una sola etapa s'utilitza per a matèries primeres netes, com ara els residus de la indústria, inclosa l'avantguarda de la fabricació d'envasos de plàstic.
- Característiques -
EXTRUSOR CÒNIC DE DOBLE CARGOL
■ Servomotor, un 15% de reducció del consum d'energia
■ Sistema operatiu intel·ligent PLC, control remot
■ Funció d'inici amb una sola tecla, baix cost d'aprenentatge
■ Funció de preescalfament per millorar l'eficiència de la producció
■ Sistema de control del volum d'alimentació, que combina diverses matèries primeres de l'IMF
■1500kg/h capacitat de sortida MÀXIMA
■ Baixa vibració i baix soroll
Tipus d'estructura de línia de producció
Etapa única- Apte
per a matèries primeres lleugerament brutes
Doble etapa-Adequat
per a matèries primeres molt brutes
Tipus de tall
● Tall d'anell d'aigua (apte per a HDPE, LDPE, PP)
Els sistemes de granulació de cara en calent Polytime-M han passat una altra etapa de desenvolupament.Sempre s'ha centrat en un maneig senzill i un manteniment fàcil.
■ Acció mecànica suau i sense manteniment de la pressió del cap de ganivet
■Eix motriu del cap de ganivet amb accionament directe
■Excepcional precisió de tall en combinació amb la configuració de pressió de tall pneumàtica totalment automàtica
■Els ganivets pel·letitzadors i la cara de la matriu tenen una llarga vida útil
■ Tall sota l'aigua (es recomana PET)
■ Tall de tires (apte per a diversos materials)
Intercanviador de pantalla
●Tauler hidràulic de doble posició
Cost barat, funcionament senzill, però l'àrea de filtratge no és gran
●Canviador de pantalla hidràulica de doble columna
El cost és superior al de l'intercanviador de doble pantalla del tauler, una operació una mica complicada, però una àrea de filtre molt més gran, ajuda a disminuir la freqüència de substitució de la xarxa de filtratge.
● Filtre làser automàtic
Per al filtrat primari, generalment s'instal·la a la primera etapa de la línia de peletització per eliminar una gran contaminació, però la inversió és elevada.
Pantalla d'eliminació d'aigua de pellets optimitzada amb efecte autonetejador i cartutx de filtre de fàcil canvi.
Centrífuga de pellets per a un millor rendiment d'assecat amb tecnologia Direct Drive
Llauradora i protecció acústica integrada a la carcassa de la centrífuga de pellets - components compactes aigües avall
Tapa de la carcassa plegable a la centrífuga de pellets per a una neteja senzilla quan es canvia de color i un manteniment directe
Nova pantalla de separació d'aigua de pellets
Les preguntes per a vostè abans d'oferir
■Quina és la matèria? PP o PE, suau o rígid?
■La matèria primera està neta o bruta?
■La matèria primera és després del rentat?
■Què és l'IMF de matèria primera?
■La matèria primera conté oli i pintura?
■La matèria primera conté algun metall?
■ Quina és la humitat dels pellets finals que necessiteu?
■Quina és l'aplicació del producte final?
■També necessites una línia de peletització?
■Podria compartir amb nosaltres algunes imatges de la matèria primera per a una millor comprensió.
Benefici tècnic
■Tecnologia Direct Drive amb disseny sense vibracions
■Lubricació de tota la vida de l'eix motriu
■Vida útil molt llarga del ganivet granulador gràcies a la geometria de tall especial i la pressió pneumàtica automàtica del ganivet
■Supervisió automàtica de la funció del granulador amb senyal d'alarma i parada automàtica en cas d'avaria
Beneficis econòmics
■Adequat per al seu ús amb pràcticament totes les extrusores estàndard
●Alt grau de fiabilitat operativa i reducció considerable dels costos de manteniment
●El canvi de ganivet granulador senzill i ràpid sense treballs d'ajust estalvia temps
■Disposició flexible dels equips aigües avall del granulador
■Reducció de costos d'aigua de refrigeració gràcies a un sistema eficient de refrigeració de pellets